如何应对收缩包装机的常见故障及维修

收缩包装机经常呈现的问题和修理的办法有哪些呢？

　　故障一、plc故障：

plc故障首要有输出点继电器接点粘连。假如该点操控电机，故障现象为有信号发动电机后，电机作业，但中止信号发出后，电机却不中止作业，当plc停电后，电机才中止作业。假如该点操控电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。假如用外力碰击plc使粘连点分开的办法，能够帮忙判断该故障。

　　【修理办法】：plc输出点故障的修理办法有两种，比较便利的一种是用编程器修正程序，将损坏的输出点修正为备用输出点，同时调线。如操控电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关句子，keep(014)01004为keep(014)01105。操控电机的1002点损坏，改为备用点1106，修正1002点相关句子out01002为out01106，同时调线即可。

　　假如没有编程器，则可选用比较费事的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号装置即可。

　　故障二、挨近开关故障：

　　收缩包装机有五个挨近开关。三个用于刀维护，二个用于操控上下膜放膜电机。其中用于操控刀维护的，偶然一二次误动作，就会打断正常的作业过程，且由于故障呈现的次数少，时间短，给故障的剖析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶然呈现熔刀下降未到位又主动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位挨近开关失掉信号，就与护刀板接触到被包装物相同，熔刀主动向上返回。

　　【修理办法】：可将熔刀升位挨近开关并联装置一个同型号的开关，双开关并联作业，以提高其可靠性。

　　故障三、磁性开关故障：

　　磁性开关用于检测气缸的方位和操控气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作彼此相关，用磁性开关来检测和操控它们的方位。故障首要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。

　　【修理办法】：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，下降气缸运行速度，直至磁性开关能够检测到信号停止。

　　故障四、电磁阀故障：

　　电磁阀故障首要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。

　　假如电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到作业压力，刀梁上升不到位。刀梁维护挨近开关不作业，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混杂。

　　【修理办法】：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般能够很容易找出窜气的电磁阀。